主催:株式会社ニュースダイジェスト社 | 共催:愛知県機械工具商業協同組合

セミナーは事前申込制となります。セミナーお申込みフォームからお申込みください。
※聴講無料・先着順


①13:00~13:45
「航空エンジンの環境対策と展望」
宇宙航空研究開発機構(JAXA)
航空プログラムグループ環境適応エンジンチーム計画管理チーフマネージャー
二村 尚夫 氏
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。
②13:50~14:20
「航空エンジン用の材料と加工技術の進歩」
IHI
生産企画部技術グループ担当部長
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【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。
③14:25~14:55
「航空機製造現場における自動化への取組み」
富士重工業
航空宇宙カンパニー生産技術部主査兼製造部主査(要素技術開発チーム)
小島 裕登 氏
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。

①13:00~13:30
「航空機技術の自動車への展開」
VRテクノセンター
航空宇宙生産技術中核人材育成
プロジェクトコーディネーター
川合 勝義 氏
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。
②13:35~14:05
「先進環境対応車~これで良いのか自動車づくり」
日本自動車部品工業会
副会長兼専務理事
高橋 武秀 氏
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。
③14:10~14:55
「グローバル競争下におけるモノづくりヒトづくり
~エンジン生産における取り組み」
トヨタ自動車
常務役員
杉原 功一 氏
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。

13:00~14:00
「いまこそ町工場は結束を!」
政策研究大学院大学
特任教授
橋本 久義 氏
本案内は、2011年7月20日現在のものです。講師、テーマ、内容については、
予告無く変更または中止となる場合がございます。ご了承ください。

①11時~11時50分
「5Sと改善が工場を救う~大震災と危機管理」
サンドビックツーリングサプライジャパン社長
鈴木 幹治 氏
宮城県栗原市のサンドビック瀬峰工場は震度7に襲われた。
震災直後の様子や、工場を危機から救った10年来の「5Sと改善」、
実際に役立ったアイデアたっぷりの地震対策を。
【満員御礼】 定員に達しました。このセミナーの募集を締め切りました。たくさんのご応募有難うございました。
②13時~13時50分
「大震災に学ぶ~設計者が考える復興構想」
東京大学大学院工学系研究科 特任教授
濱口 哲也 氏
1986年東京大学大学院工学系研究科卒業後、日立製作所で約10年間。
07年東大特任教授。失敗学の畑村洋太郎氏に学び、
著書に「失敗学と創造学~守りから攻めの品質保証へ」など。
大震災後の復興を、設計者の視点で。
③14時~14時50分
「負けるもんか!東北のものづくり」
植松商会社長
植松 誠一郎 氏
植松商会は宮城県仙台市の機械工具商社。
震災後「負けるもんか!東北、負けるもんか!日本」を掲げ、
被災地企業と共に復興へ向け頑張っている。被災地の今は…。
④15時~15時50分
「危機を乗り越える~技術戦略の見直しが再生のカギ」
職業能力開発総合大学校 校長
古川 勇二 氏
リーマンショック、大震災…、日本全体が沈没しそうな<ピンチ>の時に、
ものづくり全体の方向性をどのように考えるのか。
日本学術会議会員、首都圏産業活性化協会長など要職を務めエネルギッシュに活動、提言する古川氏は。
※特別セミナー「大震災とものづくり」の申し込みは、MECT公式ウェブサイトよりお申込みいただくか、①聴講希望講演②氏名③所属(会社名、大学名など)④電話番号⑤メールアドレスを明記いただき、メール(mect2@news-pub.co.jp)かFAX(052-741-6772)でもOKです。
| 出展者名 (下段英文) |
日程・号館 |
講師役職 講師名 |
ワークショップ名・内容 |
|---|---|---|---|
| 9月29日 | |||
| シュメアザール 日本支社 SCHMERSAL |
14:00~14:40 1号館 |
安全製品テクニカルマネージャー 小林 裕一 氏 |
【欧州における安全装置の無効化対策の動向】 作業現場での無効化の実態とそれを踏まえて欧州で検討されている無効化対策の動きについて、モード4、ガード設計、無効化動機解析の面から説明する。 |
| シュメアザール 日本支社 SCHMERSAL |
15:00~15:40 1号館 |
主管技官(電気部門) 岡村 隆一 氏 |
【製造業が求める“あるべき機械、ありたい機械”】 経営側が求める機械とは、20~30年と長いライフサイクルに於いて健全な企業生産基盤を構築、維持に寄与出来る機械であり、現場では自主的な維持、管理ができ、経営側は経営に専念出来る“安心”を提供する機械である。 |
| 滲透工業 株式会社 SHINTO INDUSTRIAL |
16:00~16:40 1号館 |
営業 菅野 雄史 氏 |
【オンリーワン表面改質(パック・セメンテ―ション)】 当社は「耐高温酸化性」、「耐摩耗性」、「耐浸炭性」に優れた表面改質処理に於いてオンリーワンの技術力を有しております。幅広い業界の顧客満足に貢献している当社に是非、御相談ください。 |
| 日立ツール 株式会社 HITACHI TOOL ENGINEERING |
13:00~13:40 2号館 |
技術企画室 主任技師 岩田 正己 氏 |
【加工ソリューションを提供する最新工具】 様々な加工形態に対応する最新工具。日立ツールは、トータルコスト削減策である加工半減、省エネルギー化可能な加工法、そして必要な加工アプリケーションをお客さまに提供していきます。 |
| ファロージャパン 株式会社 FARO JAPAN |
14:00~14:40 2号館 |
中部エリアセールス マネージャー 安藤 公一 氏 |
【携帯型3次元測定器による最新ソリューション】 携帯型3次元測定の最新事例のご紹介、3次元形状の測定、CADを取り込んだ測定、接触や非接触による測定などさまざまな3次元測定の最新ソリューションをご案内します。 |
| レニショー 株式会社 RENISHAW |
15:00~15:40 2号館 |
CMMグループ アシスタントマネージャー 石川 孝一郎 氏 |
【設備投資を大幅に低減する測定ゲージシステム】 Equator300は、カスタムゲージに代わる汎用性の高い測定システムです。 これまでにない幅広いパーツ検査が可能です。 製造現場において三次元測定機感覚で使える全く新しい比較測定機をご紹介します。 |
| 9月30日 | |||
| 有限会社 三井刻印 MITSUI INDUSTRIAL ENGRAVING |
14:00~14:40 1号館 |
代表取締役社長 三井 健一 氏 |
【彫刻屋から生まれた薄刃カミソリ形状・微細エンドミル及び新開発PCD(多結晶ダイヤモンド)エンドミル】 当社100年の彫刻業で培った微細バリレス超硬工具・CBN工具に加え、超硬材やセラミック等脆性材への直彫り切削加工を実現した新開発PCD(多結晶ダイヤモンド)工具のご説明をさせて頂きます。 |
| コダマコーポレーション株式会社 |
16:00~16:40 1号館 |
【経営者のための最新CAD/CAMセミナー】 CAD/CAMのシステムインテグレーションを行う当社に「導入した複合・5軸加工機が立ち上がらない。これを活用したい」との要望が多数寄せられます。そこで当社は複合・5軸加工機の活用のためにはCAD/CAMと実際の加工の両方の技術を高めるのが不可欠と考え、2009年に複合加工機、5軸加工機を導入し、加工技術研究所を開設しました。CAD/CAMのエキスパートを中心に技術者たちがお客様の問題解決、新しい加工技術の研究に取組んでいます。その取組みやCAD/CAMシステムの選定や活用方法をご紹介します。 |
|
| ハイデンハイン 株式会社 HEIDENHAIN |
11:00~11:40 |
マシンツールアプリケーション営業部 プロダクトマネージャー 大多和 伸行 氏 |
【検査ステーション向けハイデンハイン製品のご紹介~ACANTO、 ND1000/2100、EIB 741~】 アブソリュート長さゲージACANTO、計測用カウンタND1000/2100シリーズ、4chインターフェースボックスEIB 741等検査ステーション向け各種新製品について使用例とともに御紹介いたします。 |
| オーエスジー 株式会社 OSG |
13:00~13:40 |
デザインセンター開発グループ設計チーム チームリーダー 乗松 顕太朗 氏 |
【「OSGの最新ソリューションはこれだ!」】 インデキサブル工具の自社開発も始めたOSGが、穴、ねじ、フライスの最新ソリューションを紹介。高能率、高品位、コスト低減など、経営課題に直結する内容を提案させて頂きます。 |
| 住友電気工業 株式会社 SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES |
14:00~14:40 |
デザイン開発部 ラウンドツールプロジェクト プロジェクトリーダー 村上 大介 氏 |
【環境と生産性を両立する最新の切削工具技術】 最新の高精度工具を用いて、加工中の機械動力の変化を最適化することで、生産性を向上させ、かつ大幅に消費電力を削減することが可能である。本WSでは、それらを実現する最新の切削工具と使用方法を紹介する。 |
| サンドビック 株式会社 SANDVIK |
15:00~15:40 |
プロダクティビティ―センター マネージャー 内藤 啓史 氏 |
【最先端加工技術とオリジナル提案】 最先端の切削技術・切削工具とオリジナル提案をご紹介します。(製造のコストダウンと省エネのヒント) |
| 株式会社 イワタツール IWATA TOOL |
16:00~16:40 |
代表取締役社長 岩田 昌尚 氏 |
【高硬度用深穴加工と超高速穴あけ加工について】 トグロンハードドリルによる焼入網への深穴加工と、GPドリルによる超高速穴あけ加工において、加工速度と工具寿命を共に3~5倍に引き上げる原理、加工条件設定についてご紹介します。 |
| 株式会社 スギノマシン SUGINO MACHINE |
11:00~11:40 |
精密機器事業部営業部 畠山 敬仁 氏 |
【超精密レーザー加工機ウォータービームマシンの特長と加工事例】 スギノマシンの高精度マシニング技術、ウォータージェット技術と最新レーザー技術を融合した次世代の微細加工マシンであるウォータービームマシンの特長と加工事例を紹介し、多様な加工ソリューションを提案します。 |
| 三菱電機 株式会社 MITSUBISHI ELECTRIC |
13:00~13:40 |
放電製造部 安永 裕介 氏 |
【パルス放電による新しい表面処理技術 MSCoating】 微小なパルス放電の繰り返しにより電極材料を基材表面に移行させることで耐摩耗性、耐エロージョン性などを有する皮膜を形成することができます。 |
| 株式会社 森精機製作所 MORI SEIKI |
14:00~14:40 |
立会検収部DMG技術課 マネージャー 加治 敏 氏 |
【ドイツにおける最新レーザ加工事例
】 DMGのレーザ加工機では、高精度同時5軸レーザ加工により、 精密金型の加工や、ワーク表面に皮革調などの模様を施す「シボ加工」が可能である。 本セミナーでは、特に金型加工において、高付加価値を生み出すこれらの機能、性能を解説し、 最新のレーザ加工事例を紹介する。 |
| キャムタス 株式会社 CAMTUS |
15:00~15:40 |
東海営業所システム技術 平塚 靖宜 氏 |
【あらゆる工作機械に対応するSpeedy mill 3D】 機械部品加工向けCAD/CAMから生まれた機能の数々。3次元CADと融合しさらに機能アップしました。2軸から5軸まで自社開発、すべてのデータを安全に早く出力する時代へ。多軸・複合加工対応もご覧下さい。 |
| (株)データ・デザイン DATA DESIGN |
16:00~16:40 |
営業部技術グループ グループリーダー 岩下 広一郎 氏 |
【マルチコアに対応した金型加工用三次元自動CAM「WorkNC V21」と関連ソリューションの ご紹介】 金型加工用自動3D-CAMとして豊富な実績を持つ「WorkNC」の最新バージョンV21と、WorkNCを中心に加工工程設計からシミュレーション、最適化、データ共有とコストマネジメントまでを包括したトータルCAMソリューションをご紹介します。 |
| 10月1日 | |||
| 株式会社 ジーベックテクノロジー XEBEC TECHNOLOGY |
14:00~14:40 |
代表取締役社長 住吉 慶彦 氏 |
【バリ取り自動化を成功させる条件設定方法とバリ取りカイゼン事例】 当社独自の繊維素材をバリ取りブラシに用いた「カッティングファイバー」のご紹介。素材によるツールの選定方法や加工条件の設定方法、寿命の延ばし方の他、最新のバリ取り自動化、カイゼン事例をご紹介致します。 |
| ダイジェット工業 株式会社 DIJET INDUSTRIAL |
11:00~11:40 |
切削工具 技術部 主任 長田 昌文 氏 |
【航空機部品加工の現状】 近年、航空機部品材料として用いられるCFRP(炭素繊維強化プラスチック)、チタン、インコネル等の難削材加工における、当社最新工具を用いての加工能率、工具寿命改善事例を紹介いたします。 |
| フジBC技研 株式会社 FUJI BC ENGINEERING |
13:00~13:40 |
セミドライチーム 技術 太田 昭夫 氏 |
【環境対応と生産性向上の両立 セミドライ加工のご紹介】 セミドライ加工は、省電力、高能率、廃油廃液レス、二酸化炭素削減、作業環境改善などに大きな効果が認められ様々な金属切削加工で採用されています。本ワークショップではその導入事例と効果についてご紹介致します。 |
| 株式会社 日研工作所 NIKKEN KOSAKUSHO WORKS |
14:00~14:40 |
生産管理部長 中薗 隆美 氏 |
【NCツーリング・CNCテーブルを利用した加工高効率化のご提案】 切削加工振動を吸収するツールホルダ「メジャードリーム」シリーズとCNCロータリーテーブルを組み合わせ、加工コストの低減・生産性アップにつながる方法をご紹介します。 |
| 株式会社 ブルームLMT BLUM LMT |
10月1日 |
営業部長 飯島 浩 氏 |
【最新の機上計測技術により機械加工現場におけるムダを削減】 最新の機上計測技術を用いて、ワーク及び工具設定を自動化、加工サイクル中の工具管理により加工不良削減、更に加工後のワーク計測データに基づき追加工をも自動化、工作機械の非稼働時間短縮の手法を紹介します。 |
| 牧野フライス精機 株式会社 MAKINO SEIKI |
13:00~13:40 |
技術部 マネージャー 吉田 透 氏 |
【最新型高精密CNC工具研削盤MG30のご紹介】 工業製品の製作に欠かせない切削工具を高精度、高能率に加工できる最新のCNC工具研削盤MG30を紹介します。本機は省スペースを追求したシンプルな構成で、工具製造から再研削まで幅広くご使用頂けます。 |
| 株式会社 ジェービーエム JBM |
14:00~14:40 |
営業事業部 HSMWORKS販売促進担当 テクニカルアドバイザー 徳山 彰 氏 |
【短納期の救世主“HSMWORKS”、High Speed Machining 負荷制御加工とは?】 短納期対応やコスト削減が限界まできていませんか?負荷制御加工という今までに無い高効率加工で更なる前進を!負荷制御加工は加工時間を約4割、工具寿命を4倍以上にし、全ての加工に高効率加工を巻き起こします! |
| コダマコーポレーション株式会社 KODAMA CORPORATION |
15:00~15:40 |
【経営者のための最新CAD/CAMセミナー】 CAD/CAMのシステムインテグレーションを行う当社に「導入した複合・5軸加工機が立ち上がらない。これを活用したい」との要望が多数寄せられます。そこで当社は複合・5軸加工機の活用のためにはCAD/CAMと実際の加工の両方の技術を高めるのが不可欠と考え、2009年に複合加工機、5軸加工機を導入し、加工技術研究所を開設しました。CAD/CAMのエキスパートを中心に技術者たちがお客様の問題解決、新しい加工技術の研究に取組んでいます。その取組みやCAD/CAMシステムの選定や活用方法をご紹介します。 |
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